稳定拌合站由于设备较多，操作要求也较复杂，任何设备出现问题都可能影响整体的正常运行，因此其日常维护非常重要，日常维护主要包括两项内容，一是对各设备的维护、维修和保养，另一种是对整天设备的维护。

在设备的维护保养层面，在运行的情况下要尽可能依照应用手册来实际操作，应用恰当的操作规定才可以保证设备的一切正常运行和延长使用期，尤其是像减速器和电动滚动，对运作规定较为高的机器设备；而针对常用的机器设备，如搅拌机.配料机.输送机等每日开机前都必须添加适度的润滑油脂，机器工作中到200钟头的情况下，要开展更换；每星期要对每个皮带带及链条开展清理，另外添加一定量的润滑油。在机器设备应用以后，也要开展有关的维护保养实际操作，最先便是要清除剩余的物料，随后再断电源，随后查验每个位置的紧固状况，尤其是叶桨，要关键查验，随后要清理每个机器设备上的物料，保证无一切物料附着，避免物料的化学，危害机器设备的一切正常运作。

需要注意的一个问题是，无论维护和清洁哪个部件，都应切断总电源，同时拔下每个开关的钥匙，以防止其他操作员在不知情的情况下打开设备造成安全风险。

稳定土拌合站开机前需要准备哪些工作？

1.检查各螺栓是否紧固，特别是叶片和各料仓振动器叶片在搅拌机内部是否紧固。

2.检查皮带托辊是否缺乏，每个旋转位置是否充分润滑。搅拌机的每个轴承每四小时打一次黄油，其他地方每三天至一周打一次黄油。

3.电缆和电线是否有泄漏和损坏。一般情况下，机器每工作一周就会停止运行，以检查每个电气部件的螺丝是否拧紧，以及电缆是否损坏。每个电气和控制柜都应该牢固接地。一般情况下，地面总线的深度至少为1.5米至2米。建议单独接地。接地时，盐水可以在地线上浇水以增强接地效果。

4.看看每个进料皮带是否有偏差。进料仓门是否卡住，水泥罐阀是否打开。如果关闭，请在启动机器前打开。一般来说，水泥仓门的一侧至少打开20厘米（20厘米），即水泥仓门打开40厘米。

5.检查材料是否充足，水是否畅通。如果有气路，检查空气压缩机是否正常工作，是否正常开关放料门。