在混凝土搅拌站电气系统中，其配料机容易产生一定的故障，外加剂系统也有一定几率出现计量不准的故障现象，配料机时常受到各种因素的影响而产生相应的电气故障。针对可能出现的故障，相关技术人员应当充分明确这类故障的严重性及产生原因，采取合理的措施来对其进行改良与优化，从而保证混凝土搅拌站能够顺利运转。

1 混凝土搅拌站概述及常见安装与调试电气故障

1.1 混凝土搅拌站组成

搅拌设备顾名思义是用于对混凝土进行搅拌的相关设备，一般来说具备较为常见的型号，能够快速有效的生产各种建筑施工所需的混凝土。混凝土搅拌站主要是由控制系统、物料输送设备、料斗储存设备、称重计量设备以及搅拌设备组成。其中物料输送设备包含骨料运输设备、粉料输送设备以及液体输送设备。料斗储存设备则主要包含了卸料设备、出料斗设备以及各类相关辅助设备。称重计量设备在生产混凝土过程之中有着较为关键的作用，主要是用于对各类物料的实际重量进行计算，从而有效保障混凝土搅拌站生产混凝土的质量。

1.2 混凝土搅拌站电气系统安装与调试常见故障及预防措施

（1）在安装与调试混凝土搅拌站电气系统时，最为关键的便是完成稳定的接线连接，以此来给整个系统提供一个完整有效的电气线路，从而确保电气系统能够顺利运转。在进行线路连接时，为了能够有效防止出现断路或短路的现象，相关技术人员应当采取电表等较为专业的设施设备来对各个支线路和线路结点进行测试，保证其能够顺利运转。

（2）相关技术人员在根据设计图纸布设弱电及强电线路时，应当根据实际情况来对线路进行合理的控制和优化，以此来让全部的线路能够被总控制室进行有效的控制。

（3）应当做好混凝土搅拌站电气系统的接地操作，让其能够得到有效的保护。混凝土搅拌站电气系统中存在着数量较多的金属部件，如若受到了雷电环境的影响，就会损坏设备部分电气元件，还会让漏电的概率大幅上升，因此做好接地工作能够形成较为完善的保护系统。相关技术人员应当合理安排容易产生断路或漏电的线路，让其能够顺利实现接地的目的，进而达到预防的目的。

（4）要想让电气系统能够顺利运转，相关技术人员就必须做好相应的调试工作，技术人员应当对整个线路进行全面的检查，确定其安装的效果，检查接线是否存在着不够牢固的现象，并对电气系统各线路相序号和所输出的信号进行全面的检查，以此来让整个混凝土搅拌站电气系统能够可靠稳定地良好运转。

2 使用过程中混凝土搅拌站电气系统所存在的常见故障及维修措施

2.1 控制系统电气故障

2.1.1 无法记录相关数据

在混凝土搅拌站电气系统中，控制室是其中的核心系统，做好对其的维护工作，能够有效保障整个电气系统在运转时更为稳定，最大化地减少可能产生的相关故障。当混凝土搅拌站在进行生产时，控制系统中的计算机无法将相关数据进行记录，进而损失大量关键信息数据。产生这类故障的原因可能有以下几个方面：

（1）计算机产生了病毒。

（2）相关技术人员误将联机模式切换至了手动模式。

（3）所填写的相关数据信息并不全面；第四，控制系统版本不符合整个电气系统的要求，相关数据信息就会储存至不同位置，进而造成控制系统不能够合理生成相应的数据报表。

针对这类故障应当采取合理的维修措施，相关技术人员要把控制系统的模式从全自动切换至半自动，这样一来就能够有效保证相关数据信息能够被记录；相关技术人员通过各类软件来对病毒进行查杀；相关技术人员应当填写完整的数据信息；根据混凝土搅拌站实际需求，来采取符合电气系统相关标准的控制系统版本，从而让数据报表能够得以生成。

2.1.2 计算机未能与电气元件产生联动

当控制系统运转时，电气元件无法与计算机产生联动，在显示屏中会出现相应的提示字样。主要原因可能有以下几点：

（1）计算机中的通讯卡出现了损坏的现象，或者是通讯卡的驱动程序出现了故障，但计算机并未进行提示。

（2）电气元件自身已经损坏。

（3）电气元件和计算机之间的通讯不畅。

针对这类故障应当采取合理的维修措施，相关技术人员应当对通讯卡中的驱动程序进行检查，如若驱动程序能够正常运转，那么就应当对现有的通讯卡进行更换；如若驱动程序无法正常运转，那么就应当打开电气系统设备管理器来完成端口的设计，以此来让驱动程序能够正常运行。如若电气元件出现了损坏，就要对其进行更换。

2.2 配料机系统电气故障

2.2.1 在开关配料机时出现故障

当混凝土搅拌站中的配料机开关产生故障时，其主要是因为电磁阀卡滞和供气系统所承受的压力不符合相关标准、运转销轴出现了卡滞的现象以及出料口产生变形的现象等。对这类故障应当采取相应的维修措施，一般是对其中的电磁阀进行检修，对气压进行有效的调整、对出料口进行清理与修复、添加润滑油让运转销轴能够顺利运行。

2.2.2 配料操作持续不断动作故障

当混凝土搅拌站电气系统总控制环节发出了停止的指令，但相关配料设备依旧持续不断地进行动作，产生这类故障的原因主要是由于在传感器部位存在着一定数量的异物，让传感器的受力状态得到了一定程度的变化，其所获取的加料信息和实际信息相比有着较大的出入。同时也有可能是因为配料口中的骨料秤出现了卡顿的现象，甚至是整个配料机的参数出现了混乱的现象。

对这类故障应当采取相应的维修措施，一般是检查其中的传感器，确保计量秤能够自由不受限制地运转；同时添加相应的隔栅在骨料仓之中，以此来分离已经超过标准半径的骨料。如若无法起到应有的效果，就应当中止配料的操作，检查其中的修正参数；如若存在着误差，就要将其调整至标准的数值，才能够继续配料的工作。

2.3 称重计量系统电气故障

当这类故障产生时，其主要现象为所显示的配料分量和目标配料分量并不存在着差异，但实际所输出的物料值和事前所设定的数值有着较为明显的差异。究其原因，主要是由于其中称重传感器存在着一定的误差，使得称量的零位或者间距出现了不同程度的出入，同时也有可能是由于传感器已经出现了损坏；在进行称量时很容易产生偏载的现象，这主要是因为部分传感器的线缆出现了松脱，情况严重时可能是因为传感器已经被损坏。

对这类故障应当采取相应的维修措施，一般是对配料系统计量称进行重新标定，并将其所承受的外力进行消除，如若这类措施无法取得相应的效果，相关技术人员就应当对现有的传感器进行更换，并检查其中各类设备的线缆连接与通讯情况。

3 做好混凝土搅拌站电气系统的日常维保工作可大幅减少电气故障

首先要做好控制室的电气元件维护工作，在混凝土搅拌站电气系统中控制室是其中的核心系统，做好对其的维护工作，能够有效消除各类电气故障，使得整个电气系统在运转时更为稳定，最大化地减少可能产生的相关故障。电气控制室会受到来自外部环境以及各类零部件自身的相关影响，外界环境中的温度并不确定，可能会超过控制室承受峰值的高温，也可能会使得控制室承受极低的低温，加之部分地区的天气变化幅度较大，且各类零部件也会不断地给外界散发出相应的热量，因此相关技术人员应当根据实际情况来对混凝土搅拌站电气系统的温度进行精准地控制。另外在对混凝土搅拌站电气系统进行日常维护时，一定要注意混凝土搅拌站电气系统的防潮工作，当前此工作很容易被相关工作人员所忽视。电气设备受潮，首先表现在设备的绝缘性能下降，绝缘老化加速。长期处在潮湿环境中的电气设备，如不采用防潮措施，其使用寿命会大为降低，引起漏电、短路，从而导致严重电气故障和事故，因此做好电气系统防潮工作可减少相关电气故障。

4 结语

    综上所述，混凝土搅拌站电气系统在运转中容易产生各种各样的问题，相关技术人员应当明确这类问题的严重性，根据当地的实际情况来采取合理的措施对其进行有效的排查与维护，从而确保混凝土搅拌站电气系统能够顺利运转。