水稳拌合站级配调试方案

准备：

1、取每种规格集料代表性样品做含水量检测。

2、取每种规格集料代表性样品做筛分级配检测。

步骤1：

根据变频器范围确定变频器调试水平，一般不少于3个水平。

步骤2：

每个料仓每个变频器水平下独立运转3分钟，然后过磅称量每个料仓每个变频器水平独立运转3分钟后的出料质量。出料是湿料，根据含水量检测结果将湿料重换算成干料重。

步骤3：

分析每种集料在三个频率下的出料量的关系，并绘制成曲线图，得出频率和出料重量的二次关系式，并算出二次相关方程的系数a、b、b和相关系数R的平方，相关系数宜大于0.99。

步骤4：

根据筛分数据进行理论掺配。

步骤5：

确定拌合站产量，根据产量反算各档集料的掺配重量，根据重量和步骤4确定的关系式计算各挡料的频率。

步骤6：

将确定的频率输入拌合站控制器，运转拌合站，取样验证级配情况。

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典型案例

准备：

1、取每种集料代表性样品做含水量检测。

2、取每种集料代表性样品做筛分级配检测。

步骤1：

根据变频器范围确定变频器调试水平。

4个料仓的变频器均为0-50Hz，确定三个水平：15Hz、30Hz、45Hz。

步骤2：

每个料仓每个变频器水平下独立运转3分钟，然后过磅称量每个料仓每个变频器水平独立运转3分钟后的出料质量。出料是湿料，根据含水量检测结果将湿料重换算成干料重。

步骤3：

分析每种集料在三个频率下的出料量的关系，并绘制成曲线图，得出频率和出料重量的二次关系式，并算出系数a、b、b和相关系数R的平方，相关系数宜大于0.99。

步骤4：

根据筛分数据进行理论掺配。

步骤5：

确定拌合站产量，根据产量反算各档集料的掺配重量，根据重量和步骤4确定的关系式计算各挡料的频率。

步骤6：

将确定的频率输入拌合站控制器，运转拌合站，取样验证级配情况。

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注意事项

此方法限于用转速控制进料速度的拌合机。

准备：

1、含水量检测应有代表性。

2、级配检测应有代表性。

步骤1：

频率水平选择宜采用量程的30%、60%、90%，不宜低于三个水平。

步骤2：

运转时间根据条件选取，一般来说，运转时间越长，拟合方程的精度越高。

细集料应有人在料仓下料口观察是否下料（注意安全：转载机上料时容易溢料）。

步骤3：

虽然电机频率和皮带转速成正比关系，建议频率和出料重量的关系宜选用二次关系式，不宜采用一次关系式。并相关系数宜大于0.99。

在拟合方程时，频率和重量的单位相差较大的话会造成拟合方程的系数灵敏度太小，建议频率和重量的数值比例差异不要太大，此案例采用频率×1000的方式，也可不动频率，将质量单位换算成“吨”。

为了提高精度，二次拟合方程参数宜采用公式计算，不宜选择图上的关系式中的参数。

步骤4：

明确目标级配曲线。

步骤5：

可采用湿料换算，也可采用干料换算。

步骤6：

宜在皮带上取样，不宜在储料斗下取料。