我们在使用水稳拌和站的时候，不能运转的过快，是因为它不适合，到底是什么原因呢？下面由小编简单给大家介绍一下其相关知识点，希望以下的内容能够对大家有所帮助。

    1、筛网质量不合格：筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能出钻屑。

　　2、筛网张紧力度不够：水稳拌和站以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

    水稳拌和站的广泛应用，不多说，大家也都比较了解了吧，在各大建筑行业中都能看到它的身影，近期有些用户向我们咨询关于水稳拌和站的主要搅拌工艺，今天为大家详细说明下：

    水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。

　　然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；水稳拌和站搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。

   水稳拌和站的主要搅拌工艺就是这些，我们还将会不断改进产品性能，争取使其性能更加完善，应用范围更加广泛，大家还有哪些疑问，欢迎及时向我们咨询。