稳定土厂拌设备是由配料系统,物料输送系统,搅拌系统,供水系统,水泥输送系统,气路系统,储料仓,电气系统和操作室构成。实现了连续生产和灵活多变的集中控制。WDB系列稳定土拌和站是我公司为适用公路，城市道路，机场，运动场及水利工程等基层材料施工需要，自行研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，粉煤灰，水泥等原料，生产水泥稳定沙砾，灰土稳定基料，可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料具有配比准确，拌和均匀，可满足不同工程施工要求。该设备性能优良，技术先进，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。现将主要部分特点分别介绍：

   一.搅拌机

    1.搅拌机搅拌机内净长度3米30，搅拌叶片56片外加4片推料叶片可保证成品料的均匀、出料通畅、避免离析现象的产生。

    2.驱动电机采用55kw、75kw、110kw等电机，保证动力强劲。

    3.搅拌叶片材料是高铬铸铁，耐磨，使用寿命长。搅拌轴使用圆钢加工而成，抗变形能力强，卡料时不宜扭曲，断裂。

   二.骨料配料系统

    1.骨料仓采用单仓组合形式，用户可以根据骨料的种类以及配比选择使用几个料仓。

    2.骨料仓分上下两部分，中间采用螺丝连接，拆装方便，骨料仓上部装用格筛，并配有震动器，格筛与水平面成35度角，这样以便过滤掉大块料能滑落下来，防止落入仓内滑伤皮带或进入搅拌机内损伤叶片。

    3.骨料配料计量装置在骨料仓下部，操作直观维修方便，采用微机控制变频调速以全自动控制。

    4.皮带称采用裙边环形皮带，有承载量大，防跑偏等效果。

   三、粉料供给计量系统

    1.水泥仓配置多样，根据用户的需要可配备不同规格的水泥仓，还可以单仓、双仓及可多仓组合。根据施工地点的不确定性，在没有散装水泥的地方，可根据用户要求配备，袋装水泥提升系统——斗式提升机。

    2.水泥落料口加大，能有效解决水泥起拱板结的造成的计量不准确的难题。

    3.粉料由钢性闸板阀流出经过螺旋输送机变频输送，由计量电子秤计量后输送到搅拌机。水泥落料连续、稳定、计量电子秤采用悬挂式结构，受外界条件的影响比较小。

    4.螺旋输送机转速由电脑控制，通过变频器调节，在调试好各项参数后可实现全自动控制。

  四、供水系统

    1.水箱容量为6平方，阀门控制，操作方便，也可根据用户需求另外加装变频器，这样就能在操作室内控制水分流量，更为方便、快捷。

  五、骨料、成品料输送系统

    驱动装置采用摆线针轮减速机电动机链条传动滚筒，故障率低，维修方便。

  六、成品仓

   1.料仓容积8立方，卸料高度3.4米。运料通道4米，可满足各种车辆使用。

   2.料门用电磁阀控制，配有四个汽缸，分别在每个料门的两端，这样料门开启更为灵活。

   3.料仓一侧配有震动器，以防止仓壁粘料，影响下料。

  七、操作室

     采用保温复合板，面积6m2，结构坚固，密封良好，隔音、 隔热、 防潮、 防尘，视野开阔，便于观察全套设备的运行情况。配备冷暖空调，保持机房内温度恒定。

  八、操作系统：

     具有自动和手动控制功能，两种功能可以互相切换。控制系统主要有监控电脑操作电盘变频器传感器以及信号放大器，控制系统说明：（1）自动控制系统使用电脑控制技术，电脑开机后自动进入控制程序，采用中文界面，操作简单，维护方便，易学易懂。各种物料比例可以任意调整，以适应各种不同的物料配比。控制程序运行时能显示各计量秤参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。（2）操作电盘按照工艺顺序合理布置，易于操作，各种电器元件均采用优质产品，以保证电路系统的稳定运行，电路系统具备过载保护过热保护欠压保护等功能。